El enfriamiento en horno al vacío no se trata solo de ponerlo en el horno, calentarlo y luego enfriarlo.

El problema no es el equipo costoso, sino la mala mano de obra-la deformación, el agrietamiento y la dureza desigual. Un solo lote de materiales puede costar cientos de miles de yuanes, pero un solo detalle mal calculado puede arruinarlo todo. Especialmente cuando se utilizan hornos de vacío para el enfriamiento, muchos propietarios asumen que todo lo que se necesita es un ambiente limpio y una temperatura precisa. Pero una vez que las piezas salen del horno, la superficie aparece brillante, pero al inspeccionarlas revelan una dureza insuficiente, una microestructura desigual e incluso grietas localizadas... ¿Cuál es el problema? De hecho, el enfriamiento al vacío puede parecer un proceso simple: calentar → mantener → enfriar, pero cada paso tiene sus inconvenientes. Un poco de descuido puede arruinar todos tus esfuerzos.. 1. El método de carga impacta directamente en la uniformidad de extinción. Mucha gente, optando por el camino más fácil, simplemente amontona una cesta con piezas y las mete dentro. Pero, ¿alguna vez te has planteado cómo se distribuye el flujo de aire? El enfriamiento desigual significa que la temperatura en el área sombreada desciende lentamente y la microestructura central sufre una transformación incompleta, lo que lleva a una falta de dureza. Enfoque correcto: deje un espacio amplio entre las piezas para evitar que se aglomeren; Coloque las piezas altas en el centro y las piezas cortas en el exterior para garantizar el flujo de aire en cada esquina; Perfore la bandeja adecuadamente para evitar bloquear el conducto de refrigeración. Esta no es una cuestión de preferencia; es un requisito del proceso.. 2. No busques demasiado una velocidad de calentamiento rápida. En el vacío no hay convección; La transferencia de calor se produce enteramente a través de la radiación. Si la temperatura aumenta demasiado rápido, especialmente con piezas-de paredes gruesas o acero de alta-aleación, la temperatura de la superficie se calienta mientras que el interior permanece frío-esto se conoce como "estrés térmico", que puede provocar fácilmente grietas durante el enfriamiento. Recomendación: Para aceros para moldes como Cr12MoV y H13, o para piezas de trabajo grandes, proporcione pasos de mantenimiento intermedios (p. ej., 800 grados durante 30 minutos) para permitir que las temperaturas interna y externa se igualen. Precalienta bien y evita saltarte pasos. En realidad, ir más lento es más seguro.. 3. Enfriamiento y enfriamiento: los más críticos y los más propensos a fallar. La mayoría de los hornos de vacío utilizan nitrógeno o argón de alta-pureza para el enfriamiento presurizado, con presiones que generalmente oscilan entre 0,6 y 2,0 MPa. Sin embargo, muchas fábricas sólo se centran en el punto de ajuste, no en el rendimiento real. Problemas comunes: la pureza del gas es insuficiente, el contenido de oxígeno o humedad afecta la velocidad de enfriamiento y la calidad de la superficie; El bloqueo de las boquillas o la reducción de la eficiencia del ventilador provocan un enfriamiento desigual; La falta de control de presión-paso-paso, lo que genera una presión alta desde el principio, puede provocar la deformación de la pieza. Consejos: compruebe periódicamente el punto de rocío del gas para garantizar la sequedad; Verifique el estado del ventilador y la boquilla antes del enfriamiento; Para piezas de trabajo complejas, se puede utilizar un modo de "presurización por etapas": pre-enfriamiento a baja presión antes de aumentar la presión para completar la transición de fase. 4. No espere demasiado para retirar la pieza de trabajo del horno. Una vez que se detiene el horno, muchas personas no se apresuran a retirar las piezas, pensando que "un poco más será suficiente". Sin embargo, los hornos de vacío están bien aislados y las piezas se enfrían lentamente en su interior, superando potencialmente la temperatura óptima de pretemplado, lo que reduce la eficacia del templado posterior. Lo que es más grave es que algunas estructuras martensíticas permanecen en la zona de baja temperatura durante demasiado tiempo y son propensas a agrietarse.