Horno de energía
Jiuding Industrial Furnace: ¡su fabricante profesional de hornos de energía!
Jiangsu Jiuding Industrial Furnace Technology Co., Ltd., es una empresa joven con ideas únicas sobre el diseño y la fabricación de hornos industriales y el horno de tratamiento térmico. Nuestra compañía está ubicada en el Parque Industrial Económico Nian Bridge Economic Jiangsu Danyang Nian Bridge. Implementación de la gestión del sitio de la empresa por 8 S Standard, el producto con diseño científico, materiales, garantía de calidad, detalles de fabricación Rein para coordinar, implementar soldadura, ensamblaje, preservación de calor, estándar de control, recubrimiento, campo de temperatura uniforme, este es el horno industrial dominante en curso. Es absolutamente necesario proporcionar a los clientes cada corazón de fabricación de equipos, use el descanso seguro.
Por qué elegirnos
Nuestra fábrica
Jiuding tiene más de 90 empleados y trabajadores, y más del 60% son personal profesional y técnico, en el que, 1 ingeniero senior, 3 ingenieros, 5 ingenieros asistentes y 15 técnicos. Ahora, Jiuding ha implementado el sistema de gestión 6S e ISO9001 de manera integral y esto también sienta las bases para que nuestra compañía se convierta en el líder de la industria del horno.
Aplicación de productos
Nuestros productos se utilizan ampliamente en campos de la industria pesada, como fundición, fundición, forja, construcción naval, fabricación de equipos químicos, fabricación de equipos hidroeléctricos, fabricación de equipos de energía térmica, fabricación de equipos de energía nuclear y fabricación de sujetadores de alta resistencia.
Equipo avanzado
Nuestra compañía tiene una gama completa de equipos de fabricación de hornos industriales convencionales y la máquina de corte de plasma CNC, el campo de temperatura del detector láser de platillo de los Estados Unidos, presión de la presión del viento, instrumento de medición del viento, probador de presión de gas, dispositivo de alarma de detección de concentración de gas, termómetro infrarrojo.
Mercado de la producción
Hasta ahora, todos nuestros clientes han afirmado la marca Jiuding y actualmente nuestra red de ventas ha llegado a todo el mundo, incluyen: Rusia, Sudáfrica, Turquía, Arabia Saudita, EAU, Irán, India, Pakistán, Indonesia, Vietnam, Taiwán, Asia Central, etc.
Tipos de horno de energía
El horno de energía producido por nuestra empresa incluye principalmente los siguientes tipos:
Horno de resistencia
Los hornos de resistencia son dispositivos de calefacción especializados utilizados para generar y mantener altas temperaturas para una variedad de aplicaciones industriales y de laboratorio. Utilizan el efecto Joule para convertir la energía eléctrica en calor a través de resistencias en las paredes del horno. El calor se transfiere a la pieza de trabajo principalmente a través de la radiación y la convección. Los hornos de resistencia se usan ampliamente en campos como cerámica, metalurgia, electrónica y ciencia de los materiales para proporcionar un control y confiabilidad de temperatura precisos para procesos como sinterización, recocido y tratamiento térmico.
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Nombre de parámetro |
Unidad |
Modelo |
||||||
|
RT3-1020-6 |
RT3-2100-6 |
RT3-850-9 |
RT3-2880-9 |
RT3-880-12 |
RT3-1860-12 |
|||
|
Potencia nominal |
KW |
1350 |
2100 |
850 |
2880 |
880 |
1860 |
|
|
Voltaje nominal |
V |
380 |
||||||
|
Frecuencia |
Hz |
50 |
||||||
|
Número de fases |
Fase |
3 |
||||||
|
Temperatura nominal. |
grado |
650 |
950 |
1200 |
||||
|
Temperatura operativa. |
grado |
650 |
950 |
1100 |
||||
|
Tamaño del horno |
D |
mm |
4700 |
10500 |
6000 |
13000 |
6000 |
16000 |
|
W |
mm |
4500 |
4000 |
3000 |
3000 |
3000 |
2500 |
|
|
H |
mm |
2500 |
3200 |
2500 |
3600 |
2000 |
2500 |
|
|
Conexión de elementos de calentamiento |
|
Yyyyyy |
Yyyyyyyy |
Yyyyyy |
Yyyyyyyy |
Yyyyyy |
Yyyyyyyy |
|
|
Tiempo de calefacción del horno vacío |
H |
4.5 |
4.5 |
4 |
4.5 |
4 |
4.5 |
|
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Precisión del control de temperatura |
grado |
±1-2 |
||||||
|
Uniformidad de temperatura del horno |
grado |
±10 |
||||||
|
Max. capacidad de carga |
Kg |
32000 |
90000 |
28000 |
100000 |
28000 |
80000 |
|
|
Peso |
Kg |
26000 |
39000 |
25000 |
45000 |
25000 |
35000 |
|
Horno de gas natural
El horno del tranvía de gas natural tiene una gran capacidad de carga y una alta productividad, y es adecuado para el tratamiento de calefacción y calor de varios tipos de piezas de trabajo; El revestimiento del horno de tranvía adopta una estructura de fibra completa con buen rendimiento de aislamiento térmico, baja pérdida de calor y bajo consumo de energía.
Alta eficiencia térmica (50-80%)
Los hornos de resistencia convierten la energía eléctrica en calor con pérdidas mínimas, logrando eficiencias térmicas entre el 50% y el 80%.
Esta alta eficiencia reduce el desperdicio de energía, lo que los hace rentables con el tiempo a pesar de su alto consumo de energía.
Control de temperatura preciso
Equipados con unidades de control automatizadas, los hornos de resistencia pueden mantener y circular temperaturas con alta precisión.
Esta característica es crítica para los procesos que requieren condiciones de calentamiento consistentes y específicas, como el endurecimiento de metales o los experimentos de laboratorio.
Adecuado para aplicaciones exigentes
Los hornos de resistencia están diseñados para manejar piezas de trabajo exigentes, incluidas las que requieren altas temperaturas (superiores a 1500 grados).
Su sólida construcción y controles avanzados los hacen ideales para industrias como la minería, la metalurgia y la ciencia de los materiales.
Buenas condiciones de trabajo
El diseño sellado de hornos de resistencia crea una atmósfera de vacío o controlada, evitando la pérdida de calor y manteniendo un ambiente estable.
Esto reduce la exposición a emisiones nocivas y mejora la seguridad para los operadores.
Vida de horno largo
Los hornos de resistencia están construidos para durar, con materiales y componentes duraderos que soportan altas temperaturas y un uso frecuente.
Esta longevidad reduce la necesidad de reemplazos frecuentes, reduciendo los costos operativos a largo plazo.
Oxidación y prevención del endurecimiento
El medio gaseoso dentro del horno elimina la oxidación, que es crucial para procesos que involucran metales y aleaciones.
Esta característica garantiza que la integridad de los materiales se calienta, particularmente en aplicaciones mineras y metalúrgicas.
Versatilidad en aplicaciones
Los hornos de resistencia pueden manejar una amplia gama de materiales y procesos, desde la fusión de aleación de lotes pequeños hasta calefacción industrial a gran escala.
Su adaptabilidad los hace adecuados para diversas industrias, incluidas la investigación, la fabricación y la minería.
Calefacción rápida y distribución de temperatura uniforme
Algunos hornos de resistencia, como hornos de resistencia de grafito, ofrecen velocidades de calentamiento rápidas y excelente uniformidad de temperatura.
Esto garantiza resultados consistentes y reduce el tiempo de procesamiento, mejorando la productividad.
Facilidad de mantenimiento y operación
Los hornos de resistencia están diseñados para facilitar el uso, con controles sencillos y requisitos mínimos de mantenimiento.
Esto reduce el tiempo de inactividad y la complejidad operativa, lo que los convierte en una elección práctica para los procesos industriales continuos.
Aplicación del horno de resistencia
Procesamiento de material:
Los hornos de resistencia se utilizan para los materiales de sinterización, recocido y tratamiento térmico como metales, cerámica y compuestos.
Investigación de laboratorio:
Los hornos de resistencia son equipos esenciales para que los laboratorios de investigación realicen experimentos de alta temperatura y pruebas de material.
Fabricación industrial:
Los hornos de resistencia se utilizan en industrias como electrónica, metalurgia y cerámica que requieren un control de temperatura preciso.
Eficiencia y costo:
Calentamiento más rápido:
Los hornos de gas natural se calientan más rápidamente que algunas otras opciones, como los hornos eléctricos, que pueden ahorrar tiempo y mejorar la productividad.
Mayores costos operativos:
El gas natural a menudo es menos costoso que otras fuentes de combustible, como el petróleo, lo que lleva a menores costos de combustible y facturas de servicios públicos reducidos.
Limpieza e impacto ambiental:
Ardiente de limpieza:
El gas natural quema más que carbón o petróleo, produciendo menos emisiones y menos hollín. Esto da como resultado un entorno de forja más limpio y potencialmente mejorar la calidad del aire.
Reducción de la contaminación:
Las emisiones más bajas contribuyen a una huella de carbono más pequeña y un impacto ambiental reducido en comparación con otras fuentes de combustible.
Salida de calor consistente:
El gas natural proporciona una fuente de calor confiable y consistente, asegurando un calentamiento uniforme durante todo el proceso de forja.
Fácil de controlar:
Los hornos de gas son generalmente más fáciles de controlar y ajustar que otros tipos de forjas, lo que permite un manejo preciso de la temperatura.
Mantenimiento reducido:
La quema de limpieza y el rendimiento constante a menudo se traducen en menos mantenimiento y tiempo de inactividad.
Aplicación del horno de gas natural
Industria de metales
Los hornos de gas natural se usan ampliamente en la industria del metal para el tratamiento térmico y la fusión de metales como acero, aluminio, latón, cobre, etc. Los hornos de tranvía de gas para acero se usan comúnmente en metalurgia para el tratamiento térmico, carpintería, recocido, templado y operaciones de fusión.
Industria de la construcción
Esta industria utiliza hornos de gas natural para soldar y cortar metales. En la industria de la construcción, se utilizan varios metales. Los hornos de gas se utilizan para cortar esos metales en varios ángulos de acuerdo con la forma requerida. Además, las diferentes piezas se unen a través del procedimiento de soldadura utilizando el horno con ruedas de trol de gas.
Industria de muerte
La industria del troquel también utiliza hornos de gas natural para la fundición. El material se calienta en los hornos de carro de gas, y luego el material fundido se vierte en el dado para obtener la forma requerida.
Industria del vidrio
Los hornos de gas natural también juegan un papel vital en la industria del vidrio. Esta industria utiliza hornos de gas para la fusión y la moldura del vidrio. El material se calienta en el horno de gas a temperaturas extremadamente altas.
Joyas y manualidades artesanales
En el ámbito de la artesanía artesanal y la fabricación de joyas, los hornos de gas natural encuentran una aplicación para controlar con precisión las tareas como la derretimiento de metales preciosos, aleación e intrincada creación de joyas.
Industrias automotrices y aeroespaciales
Las industrias automotrices y aeroespaciales utilizan hornos de gas natural para el tratamiento térmico, un proceso que mejora la resistencia y la durabilidad de los materiales en estas industrias, asegurando así la integridad de los componentes automotrices y aeroespaciales.
Embalaje y envío
Camionaje:Para envíos locales o de corta distancia, se usa típicamente un camión de plataforma. Use flejes o cadenas de servicio pesado para asegurar la estufa en la cama del camión. Asegúrese de que el flejado esté bien apretado y no tenga holgura. Coloque el relleno entre la estufa y la cama del camión para evitar rasguños y daños.
Contenedor:Para envíos de larga distancia o en el extranjero, use un contenedor. Dentro del contenedor, use bloques o soportes de madera para soportar la estufa y evitar que se mueva.
Nuestros certificados
