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Horno de recocido

Jiuding Industrial Furnace: ¡su fabricante de hornos de recocido profesional!

 

Jiangsu Jiuding Industrial Furnace Technology Co., Ltd., es una empresa joven con ideas únicas sobre el diseño y la fabricación de hornos industriales y el horno de tratamiento térmico. Nuestra compañía está ubicada en el Parque Industrial Económico Nian Bridge Economic Jiangsu Danyang Nian Bridge. Implementación de la gestión del sitio de la empresa por 8 S Standard, el producto con diseño científico, materiales, garantía de calidad, detalles de fabricación Rein para coordinar, implementar soldadura, ensamblaje, preservación de calor, estándar de control, recubrimiento, campo de temperatura uniforme, este es el horno industrial dominante en curso. Es absolutamente necesario proporcionar a los clientes cada corazón de fabricación de equipos, use el descanso seguro.

 
 
Por qué elegirnos

Nuestra fábrica

Jiuding tiene más de 90 empleados y trabajadores, y más del 60% son personal profesional y técnico, en el que, 1 ingeniero senior, 3 ingenieros, 5 ingenieros asistentes y 15 técnicos. Ahora, Jiuding ha implementado el sistema de gestión 6S e ISO9001 de manera integral y esto también sienta las bases para que nuestra compañía se convierta en el líder de la industria del horno.

Aplicación de productos

Nuestros productos se utilizan ampliamente en campos de la industria pesada, como fundición, fundición, forja, construcción naval, fabricación de equipos químicos, fabricación de equipos hidroeléctricos, fabricación de equipos de energía térmica, fabricación de equipos de energía nuclear y fabricación de sujetadores de alta resistencia.

 

Equipo avanzado

Nuestra compañía tiene una gama completa de equipos de fabricación de hornos industriales convencionales y la máquina de corte de plasma CNC, el campo de temperatura del detector láser de platillo de los Estados Unidos, presión de la presión del viento, instrumento de medición del viento, probador de presión de gas, dispositivo de alarma de detección de concentración de gas, termómetro infrarrojo.

Mercado de la producción

Hasta ahora, todos nuestros clientes han afirmado la marca Jiuding y actualmente nuestra red de ventas ha llegado a todo el mundo, incluyen: Rusia, Sudáfrica, Turquía, Arabia Saudita, EAU, Irán, India, Pakistán, Indonesia, Vietnam, Taiwán, Asia Central, etc.

 

 

Parámetros técnicos

 

Nombre de parámetro

Unidad

Modelo

RT4-75-9

RT4-105-9

RT4-150-9

RT4-180-9

RT4-220-9

RT4-300-9

Potencia nominal

KW

75

105

150

180

220

300

Voltaje nominal

V

380

Frecuencia

Hz

50

Número de fases

Fases

3

Max. Temperatura.

grado

950

Temperatura operativa.

grado

950

Tamaño del horno

D

mm

1500

1800

2000/2800

2100

2500

3000

W

mm

750

900

1000/900

1050

1300

1500

H

mm

600

650

700/600

750

900

1200

Conexión de elementos de calentamiento

 

Y

Tiempo de calefacción del horno vacío

H

2.5

2.5

3

3

3.5

4

Precisión del control de temperatura

grado

±1

Uniformidad de temperatura del horno

grado

±5-8

Max. capacidad de carga

Kg

1500

3000

4500

5000

7000

11000

Peso

Kg

3100

4000

4800

5600

8500

9200

 

Ventajas del horno de recocido
 

Quemadores de alto rendimiento/elementos de calefacción

Diseñado para una distribución de temperatura uniforme, nuestros sistemas de calefacción aseguran un tratamiento térmico constante, reduciendo la variabilidad del proceso y mejorando la calidad del producto.

 

Seguridad y cumplimiento

Construido con seguridad en mente, todos los hornos de recocido incluyen protección contra la temperatura, cierre de emergencia, enclavamientos de las puertas y cumplen con los estándares de seguridad internacionales.

 

Control de temperatura de precisión

Los controladores PID digitales integrados proporcionan una gestión precisa de la temperatura con ciclos programables de calentamiento, remojo y enfriamiento para un control de proceso óptimo.

productcate-650-400

 

Eficiencia energética

Los sistemas avanzados de aislamiento y gestión de energía minimizan el consumo de energía sin comprometer el rendimiento.

 

Construcción robusta

Las cámaras de acero aisladas y de servicio pesado con acabados resistentes a la corrosión ofrecen una excelente eficiencia térmica y durabilidad duradera, incluso bajo una operación continua.

 

Opciones de carga versátiles

Disponible con configuraciones de carga frontal o de carga superior, estanterías ajustables y tamaños de cámara personalizables para acomodar una amplia gama de geometrías de piezas.

 

Interfaz fácil de usar

Panel de control de pantalla táctil intuitiva con monitoreo de datos en tiempo real, alarmas y almacenamiento de recetas múltiples para una operación fácil y eficiente.

 

Trolley Type Vacuum Annealing Furnace

 

Aplicación del horno de recocido

Aplicaciones metalúrgicas

En metalurgia, el recocido es fundamental para tratar metales como acero, aluminio y cobre. El proceso reduce la fragilidad y mejora la trabajabilidad, lo cual es esencial para procesos de fabricación adicionales como estampado, rodamiento y mecanizado. La consistencia en la estructura de grano y las propiedades mecánicas garantiza que los componentes cumplan con los estrictos estándares de calidad en industrias como la fabricación automotriz y aeroespacial.

 

Fabricación de vidrio

El horno de recocido es importante en la producción de vidrio, donde el enfriamiento controlado elimina las tensiones internas que podrían provocar grietas o deformaciones. El proceso garantiza la durabilidad y la claridad óptica en productos que van desde paneles de vidrio arquitectónicos hasta componentes ópticos de precisión. Uniformidad en los gradientes de temperatura dentro del horno es fundamental para lograr resultados impecables en la producción de alto volumen.

 

Investigación y desarrollo

En entornos de investigación, los hornos de recocido permiten una experimentación precisa con propiedades del material. Los laboratorios a menudo usan estos hornos para probar nuevas aleaciones, compuestos y tratamientos en condiciones controladas. La flexibilidad para ajustar las tasas de calefacción, los tiempos de permanencia y los perfiles de enfriamiento hace que un horno de recocido sea herramientas indispensables para la investigación y el desarrollo de la ciencia de los materiales.

 

Tipos de hornos de recocido
 
 
 

Horno de recocido por lotes

Los hornos de recocido por lotes son ideales para la producción de lotes pequeños donde los materiales requieren calefacción uniforme. Estos hornos proporcionan un control de temperatura preciso, haciéndolos adecuados para acero especializado, aleaciones y componentes de precisión. Las industrias que requieren flexibilidad en la producción a menudo prefieren hornos de recocido por lotes debido a su capacidad para manejar diferentes materiales en ciclos separados.

 
 

Horno de recocido continuo

Para la fabricación a gran escala, un horno de recocido continuo es la mejor opción. Este tipo de horno funciona en un sistema de transporte continuo, lo que permite una producción de alto volumen con un tratamiento térmico constante. Las industrias como el procesamiento automotriz, aeroespacial y de acero a gran escala se benefician de la eficiencia y la velocidad del recocido continuo.

 
 

Horno de recocido de campana

Los hornos de recocido de campana se usan comúnmente para recocido de precisión de tiras de acero, cables y otros componentes delicados. Están diseñados para crear una atmósfera controlada, asegurando una distribución de calor uniforme al tiempo que evita la oxidación. Estos hornos son ampliamente utilizados en plantas metalúrgicas y fabricación de acero de alta calidad.

 
 

Horno de recocido transportador

Un horno de recocido transportador es una solución automatizada diseñada para la producción en masa de componentes pequeños. Este tipo de horno se usa comúnmente en la fabricación de electrónica y semiconductores, donde se requieren consistencia y precisión. El sistema transportador automático minimiza el manejo manual y mejora la eficiencia de producción.

 

 

 

Componentes del horno de recocido

 

Cuerpo de horno:El esqueleto del horno de recocido está soldado principalmente de varios materiales de acero. El marco externo típicamente usa el acero del canal como haz principal, los paneles del recinto están hechos de placa delgada doblada en frío, y el carrito también usa el acero del canal como haz principal. La placa inferior y los paneles delanteros y traseros generalmente están hechos de placa intermedia.

 

Conducir:El carrito es conducido por un motor eléctrico y un reductor a través de una cadena, conduciendo un conjunto de poleas de transmisión en la parte delantera. La puerta del horno se eleva y baja eléctricamente usando un reductor de engranaje de gusano y una combinación de motor.

 

Caza de focas:El carro y el cuerpo del horno se sellan utilizando una estructura de tipo laberinto, con un sello automático de cuchillo de sellado de arena instalado a los lados del carro. El sello de la puerta del horno utiliza un mecanismo automático de tipo rodillo y resorte. El cuerpo del horno está construido con ladrillos refractarios para garantizar un sello apretado. Los ladrillos de alta alúmina se utilizan en el área resistente a la presión del carro, y los ladrillos de aislamiento se instalan debajo para el aislamiento.

 

Sistema de combustión:Se instalan varios quemadores en ambos lados del horno de aceite, recíprocando el flujo de calor dentro de la cámara del horno para garantizar la temperatura uniforme del horno. Las opciones totalmente automáticas o semiautomáticas están disponibles dependiendo de sus necesidades.

 

Dispositivo de precalentamiento de humo:Se instala un dispositivo de precalentamiento de gases de combustión en la parte superior del horno. Cuando el gas de combustión en el horno pasa a través del precalentador, el ventilador lo precaliente en aire frío y luego se envía al quemador a través de la tubería para ayudar a la combustión. Se instala una válvula de mariposa manual en la salida para ajustar la presión en el horno.

 

 

Embalaje y envío

 

Camionaje:Para envíos locales o de corta distancia, se usa típicamente un camión de plataforma. Use flejes o cadenas de servicio pesado para asegurar la estufa en la cama del camión. Asegúrese de que el flejado esté bien apretado y no tenga holgura. Coloque el relleno entre la estufa y la cama del camión para evitar rasguños y daños.

 

Contenedor:Para envíos de larga distancia o en el extranjero, use un contenedor. Dentro del contenedor, use bloques o soportes de madera para soportar la estufa y evitar que se mueva.

 

 

Nuestros certificados

 

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Preguntas frecuentes

 

P: ¿Cuál es el proceso de recocido del horno?

R: Recociendo hornos de calefacción materiales para alterar sus propiedades de resistencia y dureza calentándolos por encima de su temperatura de recristalización y enfriándolos después de un tiempo específico. Este proceso generalmente involucra tres etapas: recuperación, recristalización y crecimiento de granos. El recocido puede hacer que los metales sean más dúctiles y reducir su dureza.

P: ¿Cuál es el combustible en el horno de recocido?

R: La temperatura dentro del horno de recocido alcanza 400–600 grados, que se mantiene durante 1,5 horas usando botellas de GLP o diesel como combustible. El proceso de recocido se realiza dos o tres veces antes de llegar a la etapa de corte, y después del estiramiento longitudinal, el estiramiento transversal y el corte en discos circulares.

P: ¿Qué hace un horno de recocido?

R: Un horno de recocido funciona calentando el material por encima de la temperatura de recristalización, se hace más dúctil y, por lo tanto, listo para trabajar una vez más. Básicamente, los hornos y hornos de recocido utilizados para cambiar la resistencia y la dureza de un material, aliviar las tensiones internas y proporcionar una mayor ductilidad.

P: ¿Es mejor el recocido que el enfriamiento?

R: El recocido y el enfriamiento tienen diferentes propósitos, por lo que uno no es inherentemente "mejor". El recocido suaviza los materiales, mejorando la ductilidad y aliviando las tensiones internas, haciéndolas más fáciles de mecanizar o dar forma. El enfriamiento, por otro lado, enfría rápidamente los materiales para aumentar la dureza y la resistencia. La elección depende de las propiedades del material deseadas para una aplicación específica.

P: ¿Cuál es la temperatura del horno de recocido?

A: recocido normal
El material se calienta a una temperatura entre 750º y 980ºC, dependiendo del contenido de carbono, y luego se enfría lentamente a temperatura ambiente.
Recocido suave
Para las aleaciones de acero, la temperatura generalmente se elige entre 700º y 900ºC. Para las aleaciones de cobre, la temperatura oscila entre 300º y 650ºC, y para aleaciones de latón, entre 425º y 650ºC.

P: ¿Se realiza el recocido en un horno?

R: Sí, el recocido generalmente se realiza en un horno. El horno proporciona calentamiento controlado para alcanzar la temperatura específica requerida para el recocido, lo que permite que el material ablande y alivie el estrés interno. Después de calentar, el material generalmente se deja enfriar lentamente dentro del horno o en un entorno controlado para lograr las propiedades deseadas, como la ductilidad mejorada y la dureza reducida.

P: ¿Qué sucede si la temperatura de recocido es demasiado alta?

R: Si la temperatura de recocido es demasiado alta, puede ocurrir un crecimiento excesivo de grano, haciendo que el material sea demasiado suave y reduciendo su resistencia mecánica. Esto puede conducir a una estructura gruesa y frágil, disminuyendo la durabilidad y la trabajabilidad del material. En casos extremos, el sobrecalentamiento puede causar oxidación de superficie o fusión, comprometiendo la calidad del material y conduciendo a posibles defectos en el procesamiento posterior.

P: ¿Cuál es la diferencia entre el tratamiento térmico y el recocido?

R: El tratamiento térmico es un proceso que implica calefacción y enfriamiento de metales o aleaciones para alterar sus propiedades físicas y mecánicas, como la dureza o la resistencia. El recocido, un tipo de tratamiento térmico, suaviza específicamente el material calentándolo a una temperatura específica y luego enfriándolo lentamente. Esto reduce las tensiones internas, mejora la ductilidad y mejora la maquinabilidad.

Somos fabricantes y proveedores de hornos de recocido profesional en China, especializados en proporcionar productos personalizados de alta calidad. Le damos la bienvenida calurosamente al horno de recocido al por mayor para la venta aquí desde nuestra fábrica. Para consulta de precios, contáctenos.

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