Horno de nitruración de vacío

El horno de nitruración de vacío es un horno de operación periódico, utilizado principalmente para tratamientos de fortalecimiento de la superficie como nitruración, co-difusión de elementos múltiples, nitrocarburización austenítica a baja temperatura, nitrocarburización oxi-nitrocarburización, tratamiento de oxidación de vapor, temperatura baja de vacío (o edad) de productos hardware como piezas de acero, moldes y herramientas medidas.

La profundidad de un horno de nitruración de vacío grande puede alcanzar 15 metros y el diámetro puede alcanzar los 5 metros. La carcasa de un horno de nitruración de vacío grande está soldado por placas de acero y secciones de acero, y se divide en múltiples capas y múltiples soportes. El cuerpo del horno tiene alta fuerza para apoyar el tratamiento nitrurro de piezas de trabajo súper grandes y súper pesadas.

El revestimiento del horno está hecho de ladrillos de microas de microas de ultral peso de peso alto, de alta resistencia, de alta resistencia, de alta resistencia. La capa externa del revestimiento del horno está intercalada con fibras de cerámica de alta pureza y llena de polvo de aislamiento de expansión. El elemento calefactor está enrollado en espiral por alambre de resistencia de alta temperatura e instalado en los ladrillos del estante del revestimiento del horno. Se instala un tanque de vacío de acero inoxidable en el horno. La boca del horno de nitruración adopta un horno que ahorra energía que recubre la cubierta del tanque del horno de agua doble refrigerada por agua y un sello de goma de vacío. Se instala un gotero de acero inoxidable de doble cabeza en la cubierta del horno para gotear metanol, que es fácil de operar y altamente seguro. La cubierta del horno está equipada con un tubo de muestreo, un tubo de escape y un tubo de entrada en la pared lateral superior del tanque del horno para la entrada de amoníaco. El tanque del horno y la cubierta del horno están sellados con goma de vacío refrigerada por agua y equipados con pernos de compresión. El gas de escape en el horno de nitruración se descarga fuera del horno a través del tubo de escape.

Nuestro gran horno de nitruración de vacío adopta el control de temperatura de la zona múltiple. El gran horno de nitruración ha mejorado enormemente el aislamiento térmico, la uniformidad de temperatura del horno, el sellado y la velocidad de nitruración en términos de profundidad o diámetro, y la atmósfera de temperatura en el horno de nitruración es uniforme.

1. Se adoptan presión positiva, presión negativa, procesos de pulso de presión positivo y negativo. La presión del horno se puede ajustar en un tiempo y presión fijos, y la calidad de la capa de infiltración es alta. Para piezas con agujeros profundos, ejes largos, tubos largos, microporos, agujeros ciegos, hendiduras y férulas, las paredes internas y externas pueden obtener una capa uniforme, que es un logro de investigación científica con un alto valor práctico.

2. En comparación con la nitruración convencional, la capa de nitruración tiene una velocidad de nitruración de mayor calidad, más rápida, ciclo más corto y ahorra el 30-50% de las materias primas.

3. Equipado con un instrumento de control de temperatura inteligente y un sistema de control ajustable por PLD, los parámetros de temperatura y proceso en el horno se pueden controlar con mayor precisión.

4. Equipado con ventilación al vacío, sistema de control automático de presión positiva y negativa, tratamiento de agua de gas residual, sin contaminación ambiental.

5. Conserva todas las funciones del horno de nitruración de presión positiva original y es un producto mejorado del horno de nitruración de presión positiva.

Nuestra empresa puede diseñar y fabricar horno de nitruración de vacío de varios tamaños y modelos de hornos para los usuarios de acuerdo con las necesidades de los usuarios.

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